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液压砖机_液压制砖机_液压压砖机-河南液压砖机厂家

时间:2014-06-01 15:24:52  点击次数:42145

液压砖机


            
  液压砖机的构成

  
液压砖机主要有主机和液压泵和电气控制台组成。

  材料

  液压砖机运用的原材料比较广泛,它可以用工业废料、建筑垃圾、粉煤灰、页岩、钢渣、水泥等废料作为主要原料,采用合理的配方,生产出不同型号的产品。 

  设备功能的多用性

  由于液压砖机的结构设计,模具是置中于机器间的,可不受外界影响而随意更换,更换不同的模具就可以生产出不同形状规格的砖体,实现了一机多用的强大功能,这一优越的特点减小了用户的投资成本,用户可以根据自己的需要做各式各样的建材产品。液压砖机可以生产多品种、多规格的空心砖、实心砖、盲孔砖、广场砖、马路铺道砖等新型建材产品。其最新型的技术采用了内制式位移传感器的控制方式,不受大气环境污染的影响,能够非常精确地保证各种大小砖坯的外型尺寸。本机采用机、电、液一体化技术,使设备运转的每一个循环过程一致,因而成型产品稳定性高,废品率低。 


       液压砖机技术参数:

项目/型号

上压式液压压砖机

双向加压式液压压砖机

 

YMZ-315

YMZ-500

YMZ-830

YMZ-1200

YMZA-500

YMZA-830

YMZA-1200

公称压力

3150

5000

8300

12000

5000

8300

12000

加压性质

单项加压

单项加压

单项加压

单项加压

双项加压

双项加压

双项加压

单位压强

KGF/CM2

315

315

315

315

315

315

315

最大填料深度

300

300

300

300

300

300

300

粉煤灰掺量%

70

70

70

70

70

70

70

年生产能力(万块标砖

1500

2500

3000

6000

2500

3000

6000

总装机功率

30

44

60

110

44

60

110

排气次数(次)

可设

可设

可设

可设

可设

可设

可设

每次出砖数(块标砖)

10

16

20

36

16

20

36



  压砖机的性能

  
(1) 全自动液压制砖机采用五梁四立柱结构,模框固定在中间固定梁上。上下压头分别固定在上、下活动梁上。制砖机通过固定在上、下固定梁内的主油缸驱动,上、下活动梁对砖坯进行双向加压。确保砖坯密实度高。由于上、下冲头是固定在上、下活动梁上,而上、下活动梁是经精密加工的,四立柱导杆滑动运行,从根本上解决了冲头撞帮的可能性,该制砖机不但运行速度高,且主油缸密封磨损小。不易损坏和泄漏,故障率低。
  (2)液压制砖机液压系统为双泵双回路,采用专业的组合阀块 ,实现填料,排气,加压及脱模的工作循环。 

  (3)该制砖机液压油箱配有油温自动加热,冷却系统和净油器装置,采用多重连续过滤,从而保证液压油的最佳使用条件。

  (4)制砖机的喂料料斗配有料位计、开合门气缸实现了料斗门自动开合,以保证向布料箱内均匀给料。 自动布料小车采用容积式加料方式并配有强制搅拌机构,以保证布料均匀和提高布料效率。

  (5)通过更换模具即可以生产不同规格的标砖、盲孔砖、空心砖。



  液压砖机的结构特点:

  1、经典的振动模式,特别适合生产高强度砌块、标砖等。成型周期短,效率高。
  2、台振机专用高效振动器,激振力强大,制品的密实效果更好。
  3、成型成积大,能生产多种水泥制品,生产范围广。
  4、强制式机械定位,布料快速,均匀,制品精确,一致性好。
  5、全自动PLC控制系统,交互式人机界面,控制系统配置安全逻辑控制,有生产程序及故障诊断显示功能。
  6、生产成本低,原材料可充分使用沙、石粉、粉煤灰、炉渣等各种废渣。

  液压制砖机的安装调试

  出厂的机器按有关规定在厂内都作了出厂试验,但由于长途运输及较长时间的放置等原因,免烧砖机安装时应进行下列检查:
  1、检查砖机在运输过程中是否有损坏或者变形(尤其注意液压管路)。
  2、捡查制砖机机器主要部位的紧固件是否有松动现象。
  3、检查减速器。震动台的油缸及各润滑点是否按要求加油,油量是否合适。
  4、另外还要对免烧制砖机进行全面的搽拭工作,试机前还要对各运动部位相对滑动的部位按规定加油润滑。如果由于运输需要将机器拆开可分为成型装置,送板装置、送料装置、出砖装置、码垛装置、相电控装置等,安装时要按装配关系装配到位。

  相关设备:





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