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液压砖机_液压制砖机_液压压砖机-河南液压砖机厂家

时间:2014-06-01 15:24:52  点击次数:44116

液压砖机

液压砖机的构成

  液压砖机主要有主机和液压泵和电气控制台组成。

原材料

  液压砖机运用的原材料比较广泛,它可以用工业废料、建筑垃圾、粉煤灰、页岩、钢渣、水泥等废料作为主要原料,采用合理的配方,生产出不同型号的产品。

设备功能的多用性

  由于液压砖机的结构设计,模具是置中于机器间的,可不受外界影响而随意更换,更换不同的模具就可以生产出不同形状规格的砖体,实现了一机多用的强大功能,这一优越的特点减小了用户的投资成本,用户可以根据自己的需要做各式各样的建材产品。液压砖机可以生产多品种、多规格的空心砖、实心砖、盲孔砖、广场砖、马路铺道砖等新型建材产品。其新型的技术采用了内制式位移传感器的控制方式,不受大气环境污染的影响,能够非常精确地保证各种大小砖坯的外型尺寸。本机采用机、电、液一体化技术,使设备运转的每一个循环过程一致,因而成型产品稳定性高,废品率低。

液压砖机技术参数

项目/型号

YMZA-315

YMZA-500

YMZA-830

YMZA-1200

公称压力

3150

5000

8300

12000

加压性质

双向加压

双向加压

双向加压

双向加压

单位压强(KGF/CM2)

315

315

315

315

最大填料深度

300

300

300

300

粉煤灰掺量%

70

70

70

70

年生产能力(万块标砖)

1500

2500

3000

6000

总装机功率

30

44

60

110

排气次数(次)

可设

可设

可设

可设

每次出砖数(块标砖)

10

16

20

36

液压砖机的性能

  (1) 全自动液压制砖机采用五梁四立柱结构,模框固定在中间固定梁上。上下压头分别固定在上、下活动梁上。制砖机通过固定在上、下固定梁内的主油缸驱动,上、下活动梁对砖坯进行双向加压。确保砖坯密实度高。由于上、下冲头是固定在上、下活动梁上,而上、下活动梁是经精密加工的,四立柱导杆滑动运行,从根本上解决了冲头撞帮的可能性,该制砖机不但运行速度高,且主油缸密封磨损小。不易损坏和泄漏,故障率低。

  (2)液压制砖机液压系统为双泵双回路,采用专业的组合阀块 ,实现填料,排气,加压及脱模的工作循环。

  (3)该制砖机液压油箱配有油温自动加热,冷却系统和净油器装置,采用多重连续过滤,从而保证液压油的使用条件。

  (4)制砖机的喂料料斗配有料位计、开合门气缸实现了料斗门自动开合,以保证向布料箱内均匀给料。 自动布料小车采用容积式加料方式并配有强制搅拌机构,以保证布料均匀和提高布料效率。

  (5)通过更换模具即可以生产不同规格的标砖、盲孔砖、空心砖。

液压砖机

液压砖机的结构特点

  1、经典的振动模式,特别适合生产高强度砌块、标砖等。成型周期短,效率高。

  2、台振机专用高效振动器,激振力强大,制品的密实效果更好。

  3、成型成积大,能生产多种水泥制品,生产范围广。

  4、强制式机械定位,布料快速,均匀,制品精确,一致性好。

  5、全自动PLC控制系统,交互式人机界面,控制系统配置安全逻辑控制,有生产程序及故障诊断显示功能。

  6、生产成本低,原材料可充分使用沙、石粉、粉煤灰、炉渣等各种废渣。

液压制砖机的安装调试

  出厂的机器按有关规定在厂内都作了出厂试验,但由于长途运输及较长时间的放置等原因,免烧砖机安装时应进行下列检查:

  1、检查砖机在运输过程中是否有损坏或者变形(尤其注意液压管路)。

  2、捡查制砖机机器主要部位的紧固件是否有松动现象。

  3、检查减速器。震动台的油缸及各润滑点是否按要求加油,油量是否合适。

  4、另外还要对免烧制砖机进行全面的搽拭工作,试机前还要对各运动部位相对滑动的部位按规定加油润滑。如果由于运输需要将机器拆开可分为成型装置,送板装置、送料装置、出砖装置、码垛装置、相电控装置等,安装时要按装配关系装配到位。

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