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砖机设备_砖机生产线_全自动砖机设备-铭泽机械

时间:2014-09-25 17:16:55  点击次数:2974

设备的概念:

  “砖机”就是生产和制造砖的机械设备,一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等作为原料添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械。因此,也可称之为——砖机设备。

设备分类:

  砖机是所有生产墙体砖和路面砖机械的总称,也是生产砖设备的统称,按照不同的分类标准,种类有很多。

  按照烧结与否可以分为:烧结砖机和免烧砖机;

  按照成型原理不同可以分为:气动砖机、震动砖机、液压砖机;

  按照自动化程度高低又可以分为:全自动砖机、半自动砖机、手动砖机;

  按照产量大小有可以分为:大型砖机、中型砖机、小型砖机。

各种砖机设备图片:

砖机设备


砖机设备:

  砖机设备高效利用粉煤灰、炉渣、石粉、脱硫灰、矿渣、煤矸石、磷石膏、尾矿砂等生产新型墙材,如蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、加气混凝土制品等,利废率达90%以上,每条线年消纳固体废弃物近10万吨,制品质量高(强度≥20Mpa)、成本低。

  生产线主机设备通过更换模具,可生产不同规格的多孔砖及空心砌块产品。

  该生产线还适用于其它各种以固体废弃物为原料的蒸压或烧结墙体材料的生产,如高掺量粉煤灰烧结砖、煤矸石烧结砖、建筑垃圾制砖、生活焚烧垃圾渣制砖、废土制砖及各种砌块、电厂脱硫石膏综合利用等。是大型、自动化、现代化利废制砖生产线的理想选择。

设备特点

  砖机为建材行业的一种制造彩砖、水泥砖等系列产品机械设备的总称。

  1、采用德国砌块机先进技术,厚重沉稳,重量超出国内同产量机型重量的30%,吸震效果显著。

  2、采用电脑控制系统,液晶触摸屏调整参数,配备数据输入、输出装置,实现人机对话。

  3、电脑控制系统具备自锁功能,上一个动作不到位,下一个动作无法执行,避免了误动作的产生,以免对机台造成损害。并可通过电话线实现远程故障诊断。

  4、机体采用厚壁方管,超长导套,保证机体牢固耐震,压头运动精确。

  5、重心极低,振动台距地面486MM,确保余震90%导入地面,延长设备寿命。

  6、同步性佳。压头及脱模架全部加装可调节式同步摆臂,确保压头及脱模误差在+1MM之内。

  7、制品范围广。加装二次布料设备,可同时生产空心砌块,多排孔转,空心砖,路缘石,劈裂块,彩色路面砖,植草砖,水洗砖等多种制品。

  8、振压分离技术。加装振动支撑板,同时加装副压头,配吸震橡胶垫,彻底隔阻振压干涉。

  9、采用台湾液压阀和冷却器,确保液压系统运行可靠,故障率低。

  10、采用拨爪强制下料装置,彻底解决薄壁制品(壁厚小于20MM)下料难的问题。

  11、振动主轴采用万向节传动轴传动方式,确保传动速度准确。使用寿命长,避免了皮带传动经常更换皮带的麻烦。

  12、所有机型全部采用变频器,彻底实现主轴电机不停转,从而从根本上解决了主轴电机升温问题。

  13、全国同行业中唯一采用振动力调整系统的厂家,每台砌块主机由多种振动力可调,从而达到缩短振动时间,提高制品密实度,节省水泥的目的。

  14、采用套管整体框架式调整方式,只需旋转2个丝杠机及调整接近开关距离,就可调整所有参数。

  15、激振力强劲,振幅达2Mm,激振加速度达15g,使物料在2秒左右快速成型,水泥充分液化,在普通重量配比条件下,装强度可提高一个等级。

设备主要参数:

生产能力

2500块/h

三角皮带

5-B型4500mm

公称压力

600kN

喂料机电动机

Y100l2-4 3Kw

模子数量

12 个

三角皮带

3-A型1650mm

回转盘转数

4.17r/min

外形尺寸

3000×1800×2000(mm)

曲轴转数

33.3r/min

机器总质量

6000kg

主机电动机

Y160L-6 11Kw




砖机生产线:

生产线工艺流程:

  原料→计量→配料→搅拌→输送→成型→码垛→养护→出厂

  至于产品工艺配方,根据各地原材料情况不同,许因地而异,为了计算方便,以下我们以生产炉渣砼空心砌块、彩色方形路面砖、粉煤灰标准砖工艺配方为例,列表分析。

  A 生产标砖及多孔砖原材料配比表

标砖及多孔砖原材料配比表

  此配方生产的标砖重2.5Kg ,每袋水泥可生产240块

  生产的8孔砖重3.9Kg ,每袋水泥可生产120块

  标砖制作成本0.12元,8孔砖制造成本0.26元

  B 生产彩色路面砖原材料配比表

彩色路面砖原材料配比表

  此配方可生产100×200×60彩砖,每袋水泥120块。

  制造成本9元/平米(每块0.18元)


空心砖机生产工艺技术

  作为砖机设备行业的领先品牌,下面我们为您简单介绍一下空心砖机的生产工艺技术。 目前市场上推广使用的空心砖机是液压型的,其生产技术和性能要求远远超过了传统的砌块砖机,因而更受到用户的青睐,成为代替砌块砖机生产空心砖的理想设备。空心砖机采用先进PLC液压传动技术,通过液压系统产生的强大动力将制砖原料压制成型的设备,具有自动化程度高,工作效率高,节能环保等优点,对我国建材机械设备市场的发展做出了突出贡献。

  空心砖机制砖有多种分类,原料不同,其制砖的工艺技术也是不同的,下面铭泽机械带您走进空心砖机的世界,深入了解空心砖的生产工艺。

  1、免烧型

  免烧型空心砖机就是以水泥、石子、建筑垃圾等为原料,通过高压压制成型的空心砖不需要烧结,只需短时间的晾晒就可以出厂使用,这是目前投资少、回收效益较快的空心砖机。

免烧砖生产工艺

  2、蒸养型

  蒸养型空心砖机是以粉煤灰、砂子等为原料制砖,但这种原料成型的砖坯强度不够,易碎,因此需进入蒸压釜高压蒸汽养护以提高砖的强度之后才可以使用。

蒸养砖生产工艺

  3、烧结型

  烧结型空心砖机是以粘土、页岩、煤矸石为原料制成空心砖,成型的砖坯需进入隧道窑进行烧结干燥,这样才能确保空心砖的质量,提高砖制品的强度和整体性能。

烧结砖生产工艺


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