河南省杜甫机械生产砖机设备全自动码坯机采用的系统，使用用于一次码烧的全自动码坯系统和价位相对较低的二次码坯系统，以满足不同用户的需求。
一、砖机设备—码坯机的选用
1 确定砖坯尺寸，决定夹头尺寸
( l ）夹持面选择钢丝切割面，如标砖切割面的夹持尺寸一般为 53mm ～55mm ，而多孔砖一般为90mm。选择钢丝切割面的夹持面积比较大，容易夹稳，但每一种砖型需要更换一次夹头，如果生产线只生产一种砖，可考虑选择此种夹持方式夹坯。
( 2 ）夹持面选择泥条挤出面，如标砖尺寸为240mm一245mm ，多孔砖的尺寸为240mm 一 245mm ，而且有很多砖坯挤出面的尺寸为240mm一 245mm ，选择此种夹持面的码坯机可少更换或不更换夹头。
2、 选择性价比高的码坯机慎重选择
全自动码坯机的一些关键部件如 PLC 、传感器、阀、电机、泵等。 PLC 比较可靠的有 ABB 、西门子、欧姆龙等。传感器有西门子、欧姆龙、奥托尼克斯、图尔克等。液压阀国外有力士乐、威格士、 at ( ) S ，国内比较可靠的有上海立新（力士乐系列）、山西榆次（油研系列）。气阀有气动华能、上海新益等。电机国内有皖南电机、山东力久特种电机厂等。
3、杜甫砖机设备—全自动码坯机的码坯编组功能
( l ）全自动码坯机钢丝断裂时有无报警，更换钢丝是否需要停机，如果有自动更换钢丝架的功能，可保证钢丝断裂时不停机更换钢丝。
( 2 ）全自动码坯机的废坯处理系统。功能比较齐全的码坯系统一般都带有自动废坯处理系统，河南省杜甫机械砖机厂家生产的全自动码坯机的码坯系 统不但具有自动处理废坯的功能，而且还可从程序中选择自动废坯处理或将废坯送至外接输送带，人工将因钢丝断裂产生的废坯剔出后，将其余完好的砖坯码在机旁的窑车或干燥车上，避免因坏坯扔掉整个泥条。具有废坯处理功能和自动更换钢丝架功能的码坯系统可全程无需专人职守。
( 3 ）选择全自动码坯机是根据砖坯码放形式及投资费用选择是否翻坯。
( 4 ）全自动码坯机功能比较齐全的码坯系统有比较完善的保护措施，如全自动码坯系统都在码坯小车运行空间设有红外线保护开关，一旦有人员进入码坯空间，小车立即暂停保护人员的安全。
( 5 ）在保证砖机设备使用性能基础上，尽量减小总功率。
( 6 ）弄清哪些设备是码坯厂家配给，哪些需要用户自己配套。比如气源，有些厂家会随机配给，而有些厂家让用户配套。
( 7 ）厂家信誉十分重要，有无良好的服务也很重要。
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4、全自动码坯机电控系统的选择
大多全自动码坯机均由 PLC 进行集中控制，一些高端机型会加装触摸屏或工控机等显示监控设备。
( l ）全自动码坯机触摸屏的功能有五种：
①替代一些按钮，使得电控箱操面板上按钮较少，可将自动／手动／点动等分画显示，操作更清爽、更人性化。
② 可设置操作权限及参数修改权限，操作安全、方便。
③按钮能修改方便，而修改操作面板上印刷的文字则需要从重新制作。
④可分屏显示现场各元器件运行状态，便于更直观地进行监控。
⑤可显示如窑炉温度曲线等，方便对窑炉进行监控。
( 2 ）工控机不仅具备触摸屏的上述功能，而且能够现场编程，还可插入一些功能强大的采集卡及特殊功能的控制板卡，如无切条直接切坯的机械手上的编码器或速度传感器采集卡即可插在工控机上对采集到的泥条速度进行数据交换、数据比较，将结果反馈给伺服电机，控制切坯。工控机可快速浏览 CPU 中的数据和用户所写程序在运行中的故障原因。工控机 CPU 的容量大，可储存大量数据供用户浏览或接打印机打印输出，而且工控机比触摸屏更稳定，适应能力更强。
二、全自动码坯机与人工码坯的对比
当前，在我国制砖机的码坯工艺中，由于国内砖机设备受资金的制约，大多数砖厂采用人工码坯干燥车，一般至少需要10人同时连续作业，不仅劳动强度大，而且劳动效率低，经营成本高。也有一些砖瓦生产厂家使用人工控制的半自动码坯设备，但技术落后，产量低，而且要靠人工控制，一个小小的失误可能废掉大量砖坯，甚至致人伤残。如果选择了河南省杜甫机械全自动码坯机可大大提高生产效率，降低生产成本，安全又可靠。
我们来看一组全自动码坯机与人工码坯的生产对照见表 1 。
由表1l 生产成本低可看出，全自动码机虽然初期投入大，但生产成本低，而且安全无意外风险。
目前，国内80%以上的砖厂已经体会到了使用自动码坯机带来的经济效益，码坯机不仅其性能好，运行平稳，噪声也低，对于以赢利为目的的中小型砖厂来说可谓是赚钱的好帮手。
选购全自动码坯砖机欢迎到河南杜甫机械砖机厂家咨询考察，咨询热线 ：400-6363067 15036099981
