砖机  水泥砖机  液压砖机  粉煤灰砖机  全自动液压砖机  压块机  耐火材料压砖机 

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液压砖机_小型水泥制砖机_粉煤灰砖机的维护和保养有何区别

作者:风儿  来源:杜甫机械  时间:2016-05-06  点击次数:1433

 

  各种砖机设备的维护保养工作都必须有计划有步骤的实施。如今市面上现有的砖机设备从自动化来分,分为半自动和全自动设备;按成型方式来分,分为震动成型、液压成型和液压震动连系成型三种。其实不论怎么分,在设备操作期间都必须按照规程使用机器,根据设备的性能和使用要求,合理使用机器设备。禁止超负荷使用机器设备,否则设备会提前损坏,甚者发生意外事故。

     根据生产需要和可能,有计划、有步骤、有重点地进行机器设备的改造和更新工作。定期进行机器的检查和维修保养工作:及时,定期的对机器设备进行保养可防止机器设备的磨损,可有效防止机器设备性能和效率的降低!否则会加快机器设备的磨损影响正常生产和机器寿命,甚至发生事故!做好机器设备的日常管理工作,包括免烧砖机的验收登记、保管、报废等工作。制定、贯彻执行合理的机器设备维护、修理、保养制度,并认真执行。

 

  首先,我们先来了解一下液压砖机的正确保养方法都需要注意哪些方面

 

  现如今,液压砖机在砖机领域里面的应用可以称得上是十分广泛了,主要是因为这类设备的稳定性和多元化,这类设备的推出让大家在相关施工过程当中,获得了更加便利的操作,不仅有效提供了整体施工时间,也更好的保障了工程质量。那么对于液压砖机设备正确保养方法,大家掌握了多少呢?下面就一起来听听专业人士的建议。

  第一、任何设备的维护保养都应该根据其设备的使用频率以及实际情况,从而制定一个完善的方案,将其分为日常维护保养以及定期维护保养。

  第二、此外,还可以根据设备的结构将维护保养分为一般维护保养、重点维护保养以及局面维护保养。

  第三、液压砖机设备正确保养方法还包括了其配件以及相关工具的保养和维护,在使用完毕之后,一定要将附件、线路、管道以及安全防护装置摆放整齐,放置到规定的环境当中进行保管。

  第四、清洁设备不仅仅是要清洁表面灰尘、锈蚀、油污等,更加要针对不同的齿轮、螺杆以及比较细微结构的脏污进行有效处理,并且在清洁过程当中要检查设备的各个结构以及零部件是不是存在松动现象,不能用力过度造成碰伤、划伤等现象。

  第五、润滑可以说是液压砖机设备正确保养方法当中的比较关键的,因为只有根据设备的使用频率,并且采取定期进行更换润滑油、增添润滑油,才能确保设备的性能保持在最佳状态。

  第六、安全问题可以说是每台机械设备都应该注重的首要问题,所以一定要实行搅拌制度,确保每位操作者都相当熟悉设备的内部结构以及正确操作方法,同时还能遵守操作规程等。

  第七、当液压砖机设备存在故障问题的时候,应该在第一时间停止运行,并且检查相关故障,通知专业的维修人员前来处理,并且认真做好相应的文字记录,便于日后查找。

 

  然后,我们来看一下小型水泥制砖机的维护和保养都有哪些需要掌握的要点。


  水泥制砖机主要是利用不同的石子、水泥、石灰等作为主要原材料,从而进行科学合理的配比,生产制作出各种砖块。如今不少商家用户都在使用水泥制砖机,这类设备已经成为了不同建筑工程、装修工程内的辅助帮手,在为大家带来优质砖块的同时,也可靠保证了整体施工质量。那么对于水泥制砖机保养维护知识,大家又了解多少呢?

  第一、这类设备的运行工作环境必须要符合规定的标准,在安装过程当中需要一个平整坚实的地面,只有让设备放置平稳,才能确保后期运行不会出现各种故障问题。

  第二、等到设备安装完毕之后,需要检查水泥制砖机的每个内部结构以及元件是不是存在损坏以及严重磨损的现象,并且如果发现相关紧固件存在松动、脱落等现象,需要马上采取有效的排除措施。

  第三、对于这类设备的使用,各个关键部位的润滑措施是非常重要的,并且需要选购市面上专业正规厂家推出的润滑产品。

  第四、在使用之前以及使用过程当中,都应该多多注意电源以及线路、机械运行是不是符合规定的标准,仔细聆听有没有什么异常的声音发出。

  第五、齿轮油的更换也作为水泥制砖机保养维护知识当中比较重要的一点,通常我们建议在这类设备使用了150-300小时左右,其设备的减速机就应该进行齿轮油的更换。

  第六、在每次搅拌之前,都应该检查设备的螺栓有没有因为长时间的运行,从而出现松动、脱落等现象。

第七、在交班之后的清洁和擦洗也是需要坚持做到的,因为灰尘的堆积可能会给设备带来不同程度的损坏,在清洁过程当中必须要采用专业的产品,不能使用清水直接清晰,这样很容易造成电气元件的损坏。

 

  最后,我们再来看一下粉煤灰砖机在维护和保养方面有哪些需要注意的要点和知识。


  粉煤灰制砖机的保养和维护不仅仅能让机子有更长的使用寿命,同时也让粉煤灰液压压砖机维持在一个较高的工作状态,压制而成的砖块也更稳定,有利于市场推广。 

  第一、设备电源主线应选用252以上的铝线或162以上的铜线。设备正常运转时输入电压为:高压380V-410V,低压330V-360V,设备必须安装可靠的接地,以保证操作人员的安全。电力系统是免烧砖机的心脏,是整个设备的核心动力,电力系统的稳定和安全保障也是整个生产车间的稳定和安全的前提。 

  第二、油泵电机被憋停或转动吃力,导致烧毁电机,原因是设备的总调压阀(分配器下大螺母)调压过大。(应将总调压阀逐渐调小,直至电机正常工作时转动不是很吃力为好)及时调整和检查是机器能够长期稳定工作的保障。 

  第三、振捣器的振动力不足,出砖周期长或出砖松散,原因是下模下压的压力调节过大:下模压力调节过大,压力抑制了振捣器的振捣,应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调小,直至机器的振捣力能够充分发挥出来。如果遇到此类问题,可向鼎镘厂方咨询,调整好设备,果然出好砖。 

  第四、造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小:下模下压的压力调节过小,压力不能够将下模锁住,导致模具与振捣台的撞击力过大,对整套设备的各部零件损坏过大,应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大,直至机器的振捣力被稳定下来,减少对机器的破损。  

  第五、产砖时砖面松散、砖体有断裂现象,或脱砖时上模自己随下模上提,原因是上压头压力过低:上压头压力过低,不能将砖定位导致砖面松散,应将上压头油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大,在提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手,使得上压头油缸保持一定的压力,能够保持下模中的砖不随模具一起上升,从而减少出砖的破损率。 

  第六、产砖时如发现砖中间出鼓肚,原因是上压头油缸压力过高,或振捣时间过短,上模未能压到位:如发现砖的破损率高,不整齐,应在托模时注意轻提,或检查骨料的湿度和配比,如过湿,则表现为出砖时砖会被压出大量的水,如过干,则表现为砖不成形,不能出砖。 

  第七、如调压阀失效,原因是调压阀内压力簧损坏或失效:应及时更换同样型号的压力簧。 

  第八、油缸如发现油缸漏油现象,原因是缸体内的密封件失去密封效果:应更换相应型号的密封件。 

  第九、在使用设备时多注重保养与维护,这样才能减少维修,从而多出合格产品。 

  第十、客户操作的具体事项应仔细阅读产品说明书,读懂后落实在行动上,才能将免烧砖机使用顺畅自如,充分发挥设备的各项优越性能,和延长其使用寿命。

 

  以上就是我们对各种常见的砖机设备的保养维护知识的总结,希望可以帮助大家在日常使用过程当中,更好的为其设备做好基础的维护保养工作。因为正确的操作加上合理的维护保养,才能更好的保持设备的性能,延长其使用年限。

  任何设备都应该注重日常的维护保养以及定期的彻底检修,这样才能确砖机设备能够拥有更好的性能,生产加工出更优质的产品。

  用户在进行水泥制砖机的清洁、紧固、润滑或者调整时,这也就成为了砖机在平时使用过程中,所需要掌握的一些维修措施。一般我们会从这样的保养和维修过程中,掌握些问题的关键性,才能够保障了这样的可靠性,对于延长这样的使用寿命上还是有着很大的保障的,更新了这样的技术设备的优势,从这样的选择维修和保养的过程中,还是比较专业的。

  尤其在维修小型水泥制砖机的过程中,是需要考虑到动力性、经济型、可靠性这样的原则,这样的话,才能够减少了维修和保养的成本,这样的技术设备运用的时间长了以后,才能够更好的去延长了这样的使用寿命,也是在技术上应该掌握的一些基本的观点和优势,更新了这样的优势以后,甚至还是会在使用的时候,还是需要把握好这些基本的方法和规律,这才是最好的维修和保养方式。

 

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