水泥砖机 生产线上有很多与之相应的其它生产设备，这些设备也关系着水泥砖机的正常运转，斗式提升机就是其中之一，提升机是在原料配置换成后将原料提升至搅拌机中的一个重要设备，他的安装是非常重要的，下面是我为大家找到的水泥砖机的安装方法：

斗式提升机是油脂、面粉、饲料等加工企业不可或缺的重要设备也是水泥砖机中不可缺少的重要设备。了解并掌握斗式提升机的结构性能、安装维护及常见故障的解决方法，并加以正确维护保养和使用，就能够保障提升机的正常稳定高效运行，保证连续生产，增大开工率。

l 斗式提升机的基本组成

斗式提升机主要由底座、中间壳体、头部、驭动装置、皮带、备斗组件、堵料、测速开关以及现场控制按钮和远程 PI . C 控制等组成。中间壳体又分为检修段（带检修门）、调偏段（带宽一般大于 650 mm）及中间段。

2 斗式提升机的安装及墓本要求

斗式提升机在安装过程中要求很高，无论是底座、中间段、头部．还是驱动马达，在安装时都必须按照相应的技术文件和国家规范进行，并记录安装过程中侧量的原始数据，以便使用过程中出现故障时查找对照，分析故障原因，及时采取纠偏措施，迅速解决问题，满足生产使用要求

斗式提升机安装过程中通常采用倒装法，即先安装最上部的壳体筒节，采取手拉葫芦或卷扬机等方式按照出厂编号及图纸要求，依次组装下部的壳体，逐节进行组对安装

调整完底座后，将已经组装好的箱体吊装至底座上，采用细钢丝并配以吊线陀检查提升机箱体的垂直度，垂直度为 l‰，但最大不超过 3O㎜。垂直度是提升机安装精度的重要指标，它决定了提升机安装完成后运行的稳定性和跑偏情况。采用水平尺检查顶部箱体法兰口的水平度，作为整机的水平度， 采用中间段的调节拉杆调节整机的扭曲和两组箱体的相对位置，采用基础垫铁或箱体法兰垫片调整箱体的垂直度和倾斜度。

提升机在出厂前，电动机、减速箱．联轴器、液力藕合器（有的小型没有）等都己经分装完成，但因运输或其他原因，在现场整机安装完毕后，调试前必须币新测傲调整．符合有关的规定要求，并记录相关的数据。

一般负荷较大的斗式提升机都配有液力耦合器，液力耦合器能够使提升机具有自动保护功能，一 旦 因堵料或其他原因，整机超负荷时，液力耦合器能够泄爆而起到自动保护作用液力耦合器油的标号和品质要符合技术文件要求，且油的液位要在指定的刻度范围内

减速箱、链条、轴承的润滑脂（油）都应符合规定要求。采用三角带联结的，三角带的松紧程度及带的直线度均应符合要求，采用链条驱动的，链条的松紧程度要适宜。

皮带及番斗组作的组装；皮带一般采取现场制孔并组装料斗，料斗及料斗专用螺栓一般都随主机由供货商提供。制孔时采用专用的皮带冲进行制孔，特制模具作为专用上其连排制孔，孔的纵、横间距按技术文件要求进行．行间距的大小决定了料斗安装的疏密程度，从而影响提升机的产能和运转能力。双排或多排的料斗应当将相邻阴备斗进行错位安装，以满足提升机的效能。

整机安装完成之后，安装提升机的测速开关、堵料开关等电器装置，安装现场按钮，连接远程 PLC 控制：

试运转时首先通过现场的点动按钮，点动电动机．检查机组的运行情况在无异常情况下．方可连续空载试运转．空载试运转时间不得低于 2h 。二试运转时，检查各传动部件是否正常，检查机组的振动、噪音、跑偏、有无异常声响，在不同时刻（ 0 . 5h 为一时间段）检查并记录轴承、电动机等部位的温升情况，温升一般不大于 4O ℃ ，最大不超过 70 ℃ 。有条件的情况下，采用分贝仪进行噪音测定，嗓音不超过 85dB 空载试运转合格后进行带料负载试运转，负载试运转时同样检查振动、噪音、跑偏、温升等情况，并做好运行记录。

在水泥砖机生产线上，斗式提升机是非常重要的一个设备，他能否正常的运转，关系着生产商了利益，在安装提升机的时候一定要注意安装的是否合格。以上是为大家简单的介绍是提升机的安装方法，希望可以在运用的过程中帮助到您，您的成功就是我们的成功，如果您还想了解更多的信息，请联系我们，热线电话  0371—64409888   15036099981   我们期待您的光临。

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