免烧砖机简介：

　　免烧砖机就是生产免烧砖的制砖机，就是生产的砖块不用烧就可以用了。免烧砖机结合当前国内外同类特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。免烧砖机具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。免烧砖机的喂料机变速、回转盘转动等部位采用先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。

　　免烧砖机主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖、多孔砖、彩色路面砖和空心砖的生产，是国家大力介导的环保型建材设备。

免烧砖机图片：

免烧砖机的性能：

　　1、免烧砖机构成：电控柜，液压站，模具，送板机，送砖机，钢构主体。

　　2、生产产品：各种外墙砌块、内墙砌块、花墙砌块、楼板块、护堤块、还可生产连锁路面砌块和路边石等砌块。

　　3、应用范围：广泛用于建筑、道路、广场、水工、园林等建设。

　　4、生产原料：采用沙子、石子、水泥、可大量添加粉煤灰、沪渣、钢渣、煤矸石、陶粒、珍珠岩等多种工业废料。

　　5、控制系统：电气系统采用可编程控制器plc控制配备数据输入输出装置，控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统，并具有自锁功能，避免了错误动作产生，实时保障客户生产的顺利进行。

　　6、液压系统：液压控制系统由大容量的油箱体自动调压变量系统、高低压控制系统、同步脱模装置组成。配备冷却系统与加热系统，能保证油液的温度和粘度使整个液压系统更加稳定、可靠，采用先进油液过滤系统，更能保证液压元件的使用寿命和液压系统的稳定性。液压元件采用高动态性能比例阀，以精准控制关键部件的动作。

　　7、振动加压成型装置：采用垂直定向振动，加压成型，同步脱模。旋转快速布料方式，保证了承重砌块、轻骨料砌块、粉煤灰砌块的充分密实，布料均匀迅速，布料实行预振布料，成型周期缩短、生产效率提高，独特的台模共振系统。使激振集中在模具上，既保证砌块密实度又降低了机架振动和噪声。机体采用超大型强型钢及特殊焊接技术制造，钢性好、耐振、寿命长。四杆导向方式及超长性导向轴承，保证了压头及模具的精准运动。运动部件均采用关节轴承联结，便于润滑且不易损。

免烧砖机技术参数：

性能参数表：

型号	功率（kw）	重量（T）	托盘尺寸（mm）	机型尺寸（m）
QT10-15	36.25	13.8	1080*850*40	7.2*2.3*2.8
QT8-15	36.25	11.8	920*850*40	7.2*2.1*2.8
QT6-15	29	8.6	850*680*40	6.6*2.2*2.7
QT4-15	26.8	6.8	900*540*40	6.1*2.2*2.7
QT3-15	20.5	5.8	700*540*35	5.8*2.1*2.6

产量表：

类型	QT10-15		QT8-15		QT6-15		QT4-15		QT3-15
空心	10	2400	8	1920	6	1400	4	960	3	720
多孔	24	5760	21	5040	15	3600	14	3360	10	2400
标准	48	11520	42	10080	30	7200	28	6720	20	4800
地面	31	5580	28	5040	21	3780	16	2880	12	2160

免烧制砖机液压系统工作原理

　　免烧制砖机压站又称液压泵站，是的液压装置，它按驱动装置(主机)要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。用户购买后只要将液压站与主机上的执行机构(油缸和油马达)用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。各部件功用如下：泵装置——上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。 阀组合——是板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。油箱——是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、油的冷却及过滤。 电器盒——分两种形式。一种设置外接引线的端子板;一种是配置了全套控制电器。 液压站的工作原理如下：电机带动油泵旋转，泵从油泵中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功

主要技术参数：

　　驱动功率 15kw

　　系统压力 P高=24Mpa P低=6Mpa

　　系统流量 Q总=110L/min

　　油箱容积 V=380L

　　冷却方式 标配 水、油冷却方式 特殊订货 风冷却器(可根据用户选择)

　　制砖机接头连接件三种形式 卡套接头/焊接式平面密封/焊接式锥面密封+专业安装制造工艺，保证系统无泄漏，高效!

免烧砖机设备生产线：

　　免烧砖机生产线主要包括的设备有：养护室，水泥筒仓，螺旋传送机，配料机，装载机，水泥秤，强制搅拌机，传送带，主机，链式输送机，升降机，堆垛机，托盘返回装置，叉车等。其主要设备特点如下：

　　1、配料机：采用电脑控制，可根据选用不同原材料，输入配方的一列菜单进行自动计量，然后将材料传送入搅拌机;

　　2、搅拌机：适用于各种混凝土制品物料的强制拌和、搅拌，将搅拌好的物料由输送机送入成型机;

　　3、成型机：由PLC电脑智能控制，采用液压传动、振动加压成型。电脑控制可根据生产不同产品、不同材料的需求，随机调整参数。各动作互相呼应及互锁，安全稳定。 随机监测故障自动提示、人机对话。可根据用户的生产要求，选用不同种类和规格的模具，生产各种混凝土墙体砌块、多孔砖、停车场植草砖、路面砖及水利水工制品等，实现了一机多用;

　　4、升板系统：采用机械同步传动，产品提升平稳，由PLC主电脑控制，将成型后的产品升至10层;

　　5、子、母车系统：有PLC主电脑控制，利用同一变频器同时控制子车、母车的运行，实现了低速启动、高速运行，到位后自动减速、刹车、停止，将制品进入养护窑养护，同时到另一养护窑道内，将已养护好的产品运送至降板机;

　　6、降板及自动码垛系统：子、母车将产品从养护窑养护取出送至降板机，由降板机将其进行自动码垛，产品由叉车运至成品堆场，全线均可手动、半自动、全自动集中控制，实现了机、电、液一体化的全自动免烧砖机生产线设备。

免烧砖机设备技术：

　　1、机器运转时，必须装上所有防护罩和地盖板。

　　2、检查电气部分的接地线以免漏电、短接等现象。

　　3、电机方向严禁站人，以免发生车故。

　　4、发现机器有不正常时，应立即停车检查排除。

　　5、在砖机未开动时，不准开动喂料机构，以免因超负荷，发生损坯机件现象。

免烧砖机分类：

　　免烧砖已经成为取代烧结砖的主要建材，免烧砖机型号颇多，应该如何分类呢?本文根据免烧砖机的特性来进行分类。

　　免烧砖机有哪些种类 免烧砖机分类，近几年来随着免烧砖机设备研究深入的开展，和广泛的推广应用，使较早只有粘土加水泥和粘土加石灰两种免烧砖机发展到现在已有很多种免烧砖机。归纳起来可分为以下三大类。

　　一、按原材料分类

　　1、土、水泥和外加剂加压成型砖机。

　　2、红、黄坡，石灰和外加剂压制成型砖机，

　　3、砂、水泥和外加剂压制成型砖机。

　　4、粉煤次、水泥和外加刘压制成型砖机。

　　5、尾矿粉、水泥和外加剂压制成型砖机。

　　6、风化花岗岩砂土水泥和石灰再加外加剂压制成型砖机。

　　7、硅藻土加石灰、水泥及外加刘压制成型砖机。

　　8、铁尾矿粉加入粒化矿渣、石灰和石膏压制成型砖机.

　　9、板岩、石英砂加水泥压制成型砖机。

　　10、高岭土加水泥压制成型砖机。

　　二、按固化剂分类

　　1、水泥作固化剂砖机。

　　2、石灰作固化剂砖机。

　　3、石灰加石膏作固化剂砖机。

　　4、水泥加石灰作固化剂砖机。

　　5、水泥加石灰和石膏作固化剂砖机。

　　6、石灰、高钙粉煤灰作固化剂砖机。

　　7、水玻璃作固化剂。

　　三、按用途

　　1、免烧砌墙砖砖机。

　　2、免烧地砖砖机。

　　3、免烧耐火砖砖机

　　目前广泛采用以水泥作固化剂，山土作基材制造免烧砖。该法制造工艺简单，只需将水泥和山土按一定比例混合加水后搅拌均勾，压制成型即成。利用山土制砖后，结合开山造田、保护良田，使山区或丘陵地带农民得益匪浅。在城形里有发电机的地方广泛采用粉煤灰加水泥和外加剂制造免烧砖。利用工业废料生产砖，有利于保扩环境和生态平衡。其次是用石灰作固化剂，红、货壤作基料制造免烧砖，该法采用蒸养工艺，农有条件地方可采用。

免烧砖机设备投资优势：

　　1.发展新型墙体材料项目,引进国外先进设备,免征进口设备关税和进口产品增值税.

　　2.凡企业利用本企业外的大宗煤矸石、炉渣、粉煤灰作主要原料,生产建材产品的所得,自生产经营之日 免征所得税5年.

　　3.对企业生产的原料中掺有不少于30%的煤矸石、炉渣、粉煤灰及其它废渣的建材产品,免征产品增值税.

　　4.发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目,实行固定资产投资方向调节税税率为0%的政策. 发展新型墙体材料的项目,可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目,可享受政策性贷款.

　　5.排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费,对利用废渣生产新型墙材的企业,排渣单位应积极给予支持,有条件的还可以给予补贴.

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