河南省杜甫机械制造有限公司引进德国先进的制造技术生产的双向加压全自动液压砖机，为灰石砂砖、高掺量粉煤灰蒸压砖和蒸压陌生砌块行业的健康发展提供技术保证。

该液压砖机的主要特点有：

1、预应力紧固立柱系统使得压砖机不产生变形，保证制品尺寸的高精度；

2、双向加压保证了制品在压制高度内均匀的密度分布，产品品种的多样化；

3、多次排气以以免产品出现分层，高空心率轻抚产品的有效生产，保证模具更长的使用寿命；

4、电振给料装置与经专门设计的料刀填料系统保证了模腔内原料颗粒的均匀分布，与加压方向一致的机械运动模式，大大减少了磨损；

5、PLC可编程控制系统，实现压机的全自动运行。

 

 

　　装配注意事项：

 

　　液压系统装配时，应特别注意液压元器件的清洗操作，以便清除加工和组装过程中残留的污染物，如金属屑、尘土、水分等。

油箱和管道应先采用机械方法除去残渣和表面氧化物，然后进行酸洗。系统组装后的清洗更好用系统工作时使用的油液清洗，不可用煤油。清洗时，除油箱的通气孔(加防尘罩)外必须全部密封。清洗时应尽可能加大流量，也可以考虑采用热油冲洗。因机械油在80℃时的粘度是其在25℃时的1/8，因此用80℃的热机械油能冲洗掉许多25℃机械油冲洗不掉的污物。系统在冲洗过程中，应装设高效滤油器，同时使元件动作，并用铜锤敲打焊口和连接部位。

 

　　液压砖机使用注意事项：

 

　　防止污物从外界侵入

 

　　液压油在工作过程中会受到环境污染，尤其是砖瓦生产线工作条件较为恶劣，泥土、工业固体废弃物(如粉煤灰、炉渣等)、灰尘、潮湿的空气及溅落或凝结的水滴等，都会以不同方式和不同途径侵入系统，为此可在油箱上装设高效的空气滤清器，以防止上述异物的侵入。

液压油在运输和保管过程中，应将不同型号的液压油分别存放在不同的洁净容器内，加盖密封，并作好存放日期记录。应存放在干.通风的阴暗处，避免高温或阳光直接照射而导致液压油的氧化变质。买来的油更好静放数天，然后通过滤油器注入系统。

 

　　控创液压油的工作沮度

 

    液压油工作温度过高对液压装置不利，过高的油温不仅大大改变油的粘度，而且会使常温下平和、稳定的油变得带有腐蚀性，加速其氧化变质，分解出不利于使用的成分，缩短液压油的使用期限；甚至过量汽化而使液压泵吸空，无法正常工作。一般液压系统的工作温度更好控制在65℃以下。而且，从维护的角度看，也应避免油温过高。

 

　　定期检查和更换液压油

 

　　除工作环境会对液压油造成污染外，液压泵、液压阀等正常磨损后所产生的金属微位、橡胶密封件磨损产生的像胶颗粒、滤油器的滤芯和高压橡胶软管疲劳磨损所产生的脱落物等也会造成液压油的污染。所以，应每隔一段时间，对系统的油进行抽样检查，分析其污染程度是否还在该系统允许的使用范围内。如不合要求，必须立即更换，不应在油脏到使系统出现故障时才更换。更换液压油的期限，因油品种、工作环境、运行工况不同而有很大不同。一般来说，在连续运转、高温、高湿、灰尘多的地方，需要缩短换油的周期。表1给出不同种类油的更换周期。

 

　　换油时应注意以下几点:

　　(1)更换新油前，油箱内的旧油应全部放完，整个系统必须先清洗1次。

　　(2)更换的新油必须符合本系统规定使用的油牌号，井应经过化验，符合规定的指标。

　　(3)新油过滤后注入油箱，过滤精度不得低于系统的过滤精度。

　　(4)新油加入油箱前，应把流入油箱的主回油管拆开，用临时油桶接油。然后点动液压泵驭动电机，用新油将管道内的旧油“推出”(置换出来)。在液压泵转动时，操纵液压缸的

换向阀，还可将液压缸内的旧油置换出来。

　　(5)加油时，注意油桶口、油箱口、滤油器进出油管的清沽。

　　严格控制液压油的污染，可以降低液压系统故障发生的几率，延长液压元件的使用寿命，从而充分发挥液压系统的效率，保证生产线的正常运行，为企业创造更高的效益。