液压砖机由主机、泵站和控制柜组成,主机与泵站通过管件连接,它是液压系统重要的组成部分,对整个设备的性能起着至关重要的作用,由于液压管件种类很多,为了能让大家选对材质和规格,我们就来对液压砖机液压系统中的关键作用和分类进行详细介绍下。
管件包括油管和管接头。
液压系统用油管传送液体,用管接头把油管和元件连接起来。油管和管接头应有足够的强度,良好的密封,较小的压力损失,并且拆装方便。
一、油管
油管的种类有很多,如钢管、铜管、尼龙管、塑料管、橡胶管等,要按照安装位置、工作环境和工作压力来正确选用,油管的特点及适用范围如表6-5。
表6-5油管的特点及适用场合
种类 |
特点和适用场合 |
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硬 管 |
钢管 |
能承受高压,价格低廉,耐油,抗腐蚀性好,刚性好,但装配时不能任意弯曲,常用作压力管道 ( 中高压用无缝钢管,低压可用焊接管 ) |
紫铜管 |
易弯曲成各种形状,管壁光滑,摩擦阻力小,但承压能力一般不超过6.5 ~10MPa.抗振能力较弱,又易使油液氧化.通常用于仪表和控制装置的小直径油管 |
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软 管 |
尼龙管 |
乳白色半透明,加热后可以随意弯曲成形或扩口,冷却后又能定形不变,承压能力因材质而异,自 2.5MPa 至 8MYa不等 |
塑料管 |
质轻耐油,价格便宜,装配方便,但承压能力低,长期使用会变质老化,只宜用于压力低于 0.5MPa的回油管和泄油管 |
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橡胶管 |
高压管由耐油橡胶夹几层钢丝纺织网制成,钢丝网层数越多,耐压越高,用来作中、高压系统中两个相对运动件之间的压力通道 ; 低压管由耐油橡胶类帆布制成,可用作回油管道 |
油管的规格尺寸(管道内径和壁厚)可由下面公式算出后,查阅有关的标准选定:
(6-6)
(6-7)
式中 d——油管内径;
Q——管内流量;
V——管中油液的流速,v的取值根据不同情况来取:吸油管取0.5~1.5m/s,高压管取2.5~5m/s(①压力高的取大值,低的取小值,例如:压力在6MPa以上的取5m/s,在3~6MPa之间取4m/s,在3MPa以下的取2.5~3m/s,②管道较长的取小值,较短的取大值,③油液黏度大时取小值),回油管取1.5~2.5m/s,短管及局部收缩处取5~7m/s;
δ——油管壁厚;
P——管内工作压力;
n——安全系数,对钢管来说,p<7MPa时取n=8,7MPa≤p≤17.5MPa时取n=6,p>17.5MPa时取n=4;
σ——管道材料的抗拉强度。
油管的管径不宜选得过大,以免使液压装置的结构庞大,但也不能选得过小,以免使管内液体流速加大、系统压力损失增加或产生振动和噪声,影响正常工作。
在强度保证的情况下,管壁可尽量选得薄些,薄壁易于弯曲,规格较多,装接较易。
二、管接头
管接头是油管与油管、油管与液压件之间的连接件,它必须具有装拆方便、连接牢固、密封可靠、外形尺寸小、通流能力大、压降小、工艺性好等各种要求。
管接头种类很多,液压系统中油管与管接头的常见连接方式如表6-6。
表6-6 油管与管接头连接的特点
名称 |
结构简图 |
特点和说明 |
焊接式管接头 |
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(1) 制造工艺简单,工作可靠,装拆不便 (2) 必须采用厚壁钢管,对焊接质量要求高,当工作压力高时,焊缝往往成为它的薄弱环节 |
卡套式管接头 |
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(1) 用卡套卡住油管进行密封,轴向尺寸要求不严,装拆简便 (2) 对油管径向尺寸精度要求较高,常用冷拔无缝钢管 |
扩口式管接头 |
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(1) 用油管管端的扩口在管套的压紧下进行密封,结构简单 (2) 适用于铜管、薄壁钢管、尼龙管和塑料管等低压管道的连接 |
快速管接头 |
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(1) 适用于管路需经常拆卸处 (2) 图示为油接通状况 (3) 要拆卸时,把外套 8 向左推,同时拉出管 9 ,油路即断开,这时弹黄 4 使外套 8 复位,锥阀 2 、 5 分别在弹簧 1 和 6 的作用下外伸,顶在件 3 和件 9 的阀座上而关闭油路,使两边的油都不会流出;需要接装时,仍把外套 8 左推,同时插入管 9 ,此时,锥阀 2 和 5 相互挤紧而压缩弹簧 1 、 6 ,使油路接通 |
以上是小编总结的有关液压砖机关键的相关作用及分类,在选择时应根据液压砖机的压力和工作环境进行选择,还要考虑实际情况,选择高压、防腐蚀的橡胶油管。