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水泥砖生产工艺,水泥砖机,杜甫机械质量信誉双保证

时间:2013-5-14 11:15:30 次数:2370 文章来源:VIP会员百合网络部 作者:VIP会员百合小编

  水泥砖机介绍:



  杜甫机械生产的水泥砖机,机体采用超强钢结构,进口原件,保证了机体的平稳、可靠。高效高强的激振系统设计,利用电脑控制液压系统的流量压力,实现垂直同步震动、变频、刹车,并双端合成输出,均衡高效得将震澉力传至模箱各部,提高高品密实度和模箱的使用寿命。




  水泥砖机制砖工艺简单易做,是直接搅拌振动而成的,经自然晾晒,人工养护而成。由此来说工艺,水泥砖机设备其销售价格自然属于偏低,因此购买水泥砖机来生产水泥砖是投资小,见效快的项目。


  水泥砖机制砖生产工艺:



   一、水泥砖配方,水泥砖原料选择

  1、粘土:要含有一定量的松散颗粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土,须磨碎后再配砂。

  2、水泥:掺入10%的425#普通硅酸盐水泥,能提高砖的强度和耐水性能,浸水后不开裂。否则,一般砖会出现开裂现象。

  3、外加剂:掺入少量外加剂(加强剂),除提高砖的硬结强度外,还能减少水泥用量,降低制品成本。

  4、水:用水量适当,砖的强度就高。成型水分少,砖的强度则差,物料在模内阻力大,单面加压,砖底面不密实;成型水分多,底面潮湿,出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%,成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多,则降至8%。


  二、水泥砖配方,水泥砖原料工艺操作




 


  1、混料时间:混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%;湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜,时间太长或太短,都会降低水泥砖机制品的抗压强度。

   2、成型压力:粘土水泥砖成型时的压力,以每平方厘米500公斤更好。在水泥砖机此压力下,其制品抗压强度高,耐水性能好。压力太低,不易压实。

    3、养护条件:粘土水泥砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度,相当于28天龄期强度的67—90%;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小,粘土水泥砖自然养护7天后就可出厂。

以上就是水泥砖生产工艺的全部内容,如需了解其它砖机设备,例如:液压砖机,静压砖机,蒸养砖机,环保砖机等有关新闻请登陆我们的砖机网站了解。